Ramon

 Ana Cláudia Rocheto
Especialista en Desarrollo de Producto

El software myLIMS llegó para facilitar y optimizar la trazabilidad de las informaciones. Además de eso, myLIMS representa mejora en la gestión de control de calidad, tornando los procesos de toma de decisiones más ágiles y confiables.”

 

La empresa

Bem Brasil, fabricante 100% brasileña de papa pre-frita congelada y hojuelas deshidratadas de papa, fue fundada en diciembre de 2006, en Araxá, Minas Gerais y, actualmente, la fábrica ya produce más de 100 mil toneladas por año de papa pre-frita congelada, y ocupa el liderazgo nacional en el segmento, compitiendo con grandes compañías mundiales.
El polo productivo de Araxá/Perdizes, en el Triángulo Minero, tiene cerca de 600 colaboradores directos y genera más de 2.000 empleos indirectos. La estructura de ambas fábricas propicia la producción de 250 mil toneladas de papa pre-frita congelada, el equivalente a 55% del consumo interno del producto.

La situación

Bem Brasil controlaba sus procesos a través de planillas de Excel que eran llenadas manualmente. Ese método dificultaba y tornaba lento el rastreo de las informaciones.

Algunos índices de producción eran acompañados por medio de un ERP (Enterprise Resource Planning). Sin embargo, el software no ofrecía un módulo de calidad que atendiese con eficiencia las necesidades de Bem Brasil.

El tiempo para rastrear las informaciones fue reducido en por lo menos un 50% con el uso de myLIMS.”
La solución

La búsqueda por una solución para atender y optimizar todos los procesos de Bem Brasil, de manera integrada y eficiente, llevó a averiguar todas las opciones de softwares ofrecidas en el mercado. A través de la indicación de un proveedor socio, que ya era cliente de Labsoft, fue presentado myLIMS a Bem Brasil.

“Vimos que myLIMS es práctico y funcional para los procesos que deben ser controlados por Bem Brasil. Además de eso, ofrece una forma de uso más simple que los sistemas ofrecidos por empresas de la competencia, lo que facilita la utilización y gestión del sistema”, afirma Ana Claudia Rocheto, especialista en desarrollo de producto.

Beneficios
El historial de datos en myLIMS hizo posible el estudio más detallado del comportamiento de la materia prima durante todo el año, lo que dará soporte en la planificación de la producción.”

Con myLIMS Portal, Bem Brasil logró establecer una mejor comunicación y transparencia con el proveedor, ya que es posible enviar los informes de análisis a los socios proveedores de patata de manera instantánea.

Además de eso, se lograron diversas mejoras:

  • Disminución del uso de papel, reduciendo el tipo de acceso a la información, espacio de almacenamiento y ahorrando un promedio de 156.000 hojas de papel al año con costo aproximado de R$ 8.000,00.
  • El tiempo para rastrear las informaciones fue reducido al menos en un 50%. La búsqueda de datos se volvió más rápida y práctica para todos los sectores de la empresa, lo que facilitó y optimizó el trabajo del día a día.
  • SAC (Servicio de Atención al Cliente) – Trazabilidad del proceso desde el recibimiento de la materia prima hasta el producto acabado. Con la informatización de los registros y centralización de las informaciones sobre análisis en myLIMS, fue garantizado el control de la calidad y una rápida atención al cliente.
  • Los dashboards con indicadores e informes específicos, proporcionan la toma de decisiones con más agilidad, así como, visión y control amplio del proceso. Ellos son utilizados diariamente por la gestión de Bem Brasil, facilitando la comunicación con clientes o consumidores.
  • El historial de datos hizo posible el estudio más detallado del comportamiento de la materia prima durante todo el año, lo que dará soporte en la planificación de la producción. Así como la validación de parámetros de análisis actualmente establecidos para la materia prima.
  • Reducción de los riesgos con errores de cálculo de resultados, debido a que ahora todos los procedimientos que envuelven cálculo son realizados automáticamente por myLIMS.